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  • 產(chǎn)品物料清單BOM對生產(chǎn)車間模式的影響

    2023-03-02 08:07:30 麗信軟件 128

    今天跟大家分享一下工序領料的應用,首先我們先看一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖(BOM):

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    這是一個典型的多層結(jié)構(gòu)BOM清單,從這個結(jié)構(gòu)圖中,我們可以了解到以下生產(chǎn)順序:

    1. 先生產(chǎn)焊接半成品,領第3層的料,完工后做焊接半成品入庫;

    2. 再生產(chǎn)裝配半成品,領第2層的料,完工后做裝配半成品入庫;

    3. 最后生產(chǎn)成品,領第1層的料,完工后做成品入庫結(jié)束。

    然后我們再看另外一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖(BOM):

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    這是一個單層結(jié)構(gòu)BOM清單,從這個結(jié)構(gòu)我們可以了解到以下生產(chǎn)順序:

    1. 直接做成品的生產(chǎn)工單,當是焊接生產(chǎn)的時候,領焊接工序的料,完工后移交給裝配工序;

    2. 當進入裝配工序時,領裝配工序的料,完工后移交給包裝工序;

    3. 最后進入包裝工序時,領包裝工序的料,完工后最后辦理成品入庫結(jié)束。

    這兩種不同結(jié)構(gòu)的BOM,決定了生產(chǎn)現(xiàn)場的計劃與物料管控;

    • 多層結(jié)構(gòu)的應用,要求做3個單層BOM清單,做3個生產(chǎn)指令、多建了2個半成品料號,還要求做半成品的出入庫管控;

    • 單層結(jié)構(gòu)的應用,只要做1個單層BOM清單,做1個生產(chǎn)指令,少建了2個半成品料號,不需要做半成品的出入庫管控,只需要做現(xiàn)場工序報工。

    相比之下,第一種層次清晰,第二種簡潔明了,這兩種結(jié)構(gòu)也沒有什么好壞之分;只能說因地制宜,看企業(yè)的生產(chǎn)模式,比如有需要做半成品預測生產(chǎn)的、或者半成品生產(chǎn)都是有規(guī)模的,那建議使用多層結(jié)構(gòu);像生產(chǎn)規(guī)模小,按單生產(chǎn)的,不像半成品出入庫管控那么麻煩的,那就使用單層結(jié)構(gòu)。

    多層結(jié)構(gòu)的BOM應用,是ERP常用的,我就不在這兒多說了,接下來主要說下單層的應用。因為在單層結(jié)構(gòu)應用時,需要解決一個按工序領料的問題。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,但在生產(chǎn)工序上是有先后順序,所以一個工單下來,各工序小組各領各的料,那就得實現(xiàn)按工序進行領料,在YSMIS系統(tǒng)中,工序領料處理很簡單,具體設置如下:

    首先:建立生產(chǎn)工序檔案;

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    然后,建立單層BOM清單,在用料明細行,定義好物料所在工序位置。

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    接下來生成生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單所對應的用料表,根據(jù)BOM資料自動帶入工序.

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    最后在各工序領料時,按照工序進行排序,并批量選擇對應的工序,生成生產(chǎn)領料單。

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    生產(chǎn)車間各工序領料員,憑對應工序的生產(chǎn)領料單,去倉庫辦理領料就好了。

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    ERP系統(tǒng)的應用,一定要對生產(chǎn)實際情況摸底,不要把簡單的事情復雜化,操作越簡單越好,但控制點一樣不少,這樣的ERP應用才有效率。